| KİMYASAL YAPISI |
| grup | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | karakteristik |
| 304-A2 | 0.1 | 1 | 2 | 0.05 | 0.03 | 15-20 | | 8-19 | 4 | Genel soğuk işleme ve esneme için uygun orta sertleşme oranı, soğuk işleme performansı iyidir, harici altıgen cıvatalar, somunlar ve conta ürünleri için yaygın olarak kullanılır. |
|
| 316-A4 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.18.5 | 2-3 | 10-15 | 1 | Molibden ilavesi, korozyon direnci 304 den daha iyidir, özellikle deniz suyu ve kimyasal madde, daha fazla korozyon direnci ve çukurlaşma direnci için uygundur. |
Paslanmaz çelik, paslanmaz aside dayanıklı çelik için kısadır. Hava, buhar, su veya paslanmaz çelik gibi zayıf aşındırıcı ortamlara paslanmaz çelik, asit, alkali ve tuz gibi kimyasal aşındırıcı ortamlara aside dayanıklı çelik denir.
Aralarındaki kimyasal bileşimdeki fark nedeniyle, korozyon direnci farklıdır. Yaygın paslanmaz çelik, genellikle kimyasal ortam korozyonuna dayanıklı değildir, aside dayanıklı çelik ise genellikle paslanmazdır. "Paslanmaz çelik" terimi sadece bir çeşit paslanmaz çeliğe değil, aynı zamanda yüzlerce endüstriyel paslanmaz çeliğe de atıfta bulunur. Geliştirilen her paslanmaz çelik, özel uygulama alanlarında iyi özelliklere sahiptir. Başarının anahtarı, önce kullanımı anlamak ve sonra doğru çelik derecesini belirlemek. Bina yapılarının uygulanmasına ilişkin genellikle sadece altı çeşit çelik vardır. Hepsi daha iyi çelik derecelerinde% 17-22 krom ve nikel içerir. Molibden ilavesi, atmosferik korozyonu, özellikle de klorür içeren atmosferik korozyona direnci artırabilir.
Paslanmaz çelik, hava, buhar, su gibi zayıf korozif ortamlara ve paslanmaz çelik olarak da bilinen asit, alkali ve tuz gibi kimyasal korozif ortamlara dirençli çeliği ifade eder. Pratik uygulamada, zayıf korozyon ortamına dayanıklı çelik genellikle paslanmaz çelik, kimyasal korozyon ortamına dayanıklı çelik aside dayanıklı çelik olarak adlandırılır. Kimyasal bileşimdeki farktan ötürü, birincisi kimyasal ortamda korozyona karşı mutlaka dirençli değildir, ikincisi ise genel olarak paslanmazdır. Paslanmaz çeliğin korozyon direnci, çeliğin içindeki alaşım elementlerine bağlıdır.
Yapısal Bileşim: Paslanmaz çeliğin korozyon direnci, karbon içeriğinin artmasıyla azalır. Bu nedenle, paslanmaz çeliklerin çoğunun karbon içeriği% 1.2'ye kadar düşüktür ve bazı çeliklerin karbon içeriği% 0.03'ten bile düşüktür (örn. 00Cr12). Paslanmaz çelikteki ana alaşım elementi kromdur. Sadece krom içeriği belirli bir değere ulaştığında, çelik korozyon direncine sahiptir. Bu nedenle, paslanmaz çelikteki genel Cr (krom) içeriği en az% 10,5'tir. Paslanmaz çelik ayrıca Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu ve diğer elementleri içerir.
KARBON ÇELİKLİ KARŞILAŞTIRMA
1. Yoğunluk
Karbon çeliğinin yoğunluğu ferrit ve martensit paslanmaz çeliğinden biraz daha yüksektir, ancak östenitik paslanmaz çeliğinkinden biraz daha düşüktür.
2. Direnç
Dirençlilik karbon çeliği, ferrit, martensit ve östenitik paslanmaz çeliklerin sıralamasına göre artar.
3. Doğrusal genleşme katsayısının sırası benzerdir. Östenitik paslanmaz çelik en yüksek, karbonlu çelik ise en küçüktür.
4. Karbon çeliği, ferritik paslanmaz çelik ve martensitik paslanmaz çelik manyetizme sahipken, östenitik paslanmaz çelik manyetizmaya sahip değildir, ancak soğukta sertleşme sırasında martensitik dönüşüm meydana geldiğinde manyetizma üretecektir. Isıl işlem martensitik yapıyı ortadan kaldırmak ve manyetik olmayan halini eski haline getirmek için kullanılabilir.
Karbon çeliği ile karşılaştırıldığında, östenitik paslanmaz çelik aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1) Yüksek direnç, karbon çeliğinin yaklaşık 5 katı.
2) Büyük doğrusal genleşme katsayısı karbon çeliğinden% 40 daha büyüktür ve sıcaklık artışı ile doğrusal genleşme katsayısı değeri buna göre artar.
3) Düşük ısı iletkenliği karbon çeliğinin yaklaşık 1 / 3'üdür.
